通風(fēng)工程

在實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程中可能產(chǎn)生有毒有害氣體，為確保實(shí)驗(yàn)人員安全，產(chǎn)生有毒有害氣體的室驗(yàn)，盡量在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，不能在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行的，要設(shè)局部排風(fēng)罩、萬(wàn)向排氣罩等局部排風(fēng)設(shè)施，同時(shí),實(shí)驗(yàn)室要設(shè)全面通風(fēng)（或稱(chēng)輔助排風(fēng)）。通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的，是要控制通風(fēng)柜內(nèi)的有毒有害氣體不外溢，滿(mǎn)足房間換氣次數(shù)要求，維持房間正確的壓力，為實(shí)驗(yàn)人員提供一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。

通風(fēng)工程

在實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程中可能產(chǎn)生有毒有害氣體，為確保實(shí)驗(yàn)人員安全，產(chǎn)生有毒有害氣體的室驗(yàn)，盡量在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，不能在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行的，要設(shè)局部排風(fēng)罩、萬(wàn)向排氣罩等局部排風(fēng)設(shè)施，同時(shí),實(shí)驗(yàn)室要設(shè)全面通風(fēng)（或稱(chēng)輔助排風(fēng)）。通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的，是要控制通風(fēng)柜內(nèi)的有毒有害氣體不外溢，滿(mǎn)足房間換氣次數(shù)要求，維持房間正確的壓力，為實(shí)驗(yàn)人員提供一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。

凈化工程

實(shí)驗(yàn)室凈化工程是除了對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品的安全起到保護(hù)的作用之外，也是為實(shí)驗(yàn)成功與實(shí)驗(yàn)人員的安全保駕護(hù)航的重大措施之一。實(shí)驗(yàn)室凈化工程師將實(shí)驗(yàn)室某一區(qū)域開(kāi)辟出來(lái)，專(zhuān)門(mén)用于建造有空氣潔凈等級(jí)的、實(shí)驗(yàn)環(huán)境要求相對(duì)較高的實(shí)驗(yàn)室或者無(wú)菌室。實(shí)驗(yàn)室凈化工程系統(tǒng)與傳統(tǒng)的潔凈室系統(tǒng)其實(shí)是大同小異的，只不過(guò)實(shí)驗(yàn)室對(duì)潔凈室內(nèi)的壓力、微生物控制及溫濕度控制相對(duì)較工業(yè)潔凈室要嚴(yán)格。常見(jiàn)的實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修材料有夾心彩鋼板、鋼化玻璃、防火板等，潔凈實(shí)驗(yàn)室必須按照《潔凈室施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》采用可以較好的密封并且不產(chǎn)塵的材料進(jìn)行隔斷、吊頂裝修，潔凈實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)一般采用組合式空調(diào)機(jī)組，其送風(fēng)系統(tǒng)與各業(yè)潔凈室工程不同的地方是，不是所有實(shí)驗(yàn)室都可以設(shè)置回風(fēng)系統(tǒng)的，這需要根據(jù)用戶(hù)實(shí)驗(yàn)室的用途以及實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品而定。類(lèi)似于生物安全類(lèi)實(shí)驗(yàn)室就不可以做回風(fēng)系統(tǒng)，或者說(shuō)要以全排式潔凈室的做法來(lái)施工。

集中供氣工程

集中供氣的優(yōu)點(diǎn)： 1. 保證氣體的純度 2. 不間斷供氣：雙瓶手動(dòng)或自動(dòng)切換，保證氣體不間斷供應(yīng)。 3. 壓力報(bào)警：密封設(shè)備負(fù)壓、氣體輸送壓力變化出警示壓力范圍將及時(shí)報(bào)警。 4. 分級(jí)減壓：分一次減壓二次減壓，將高壓精確減至需用氣壓力，保證用氣正常。 5. 泄漏報(bào)警;儲(chǔ)氣設(shè)備，管路出現(xiàn)氣體泄漏時(shí)及時(shí)報(bào)警與急停，保證人員及設(shè)備儀表安全。 6. 高效性：氣瓶集中在氣瓶間高效管理高效運(yùn)營(yíng)，更換氣瓶更方便。 7. 實(shí)驗(yàn)室無(wú)氣瓶占用地，空間利用最大化。 8. 遠(yuǎn)程管理更高效，集中氣瓶集中管理，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制整個(gè)系統(tǒng)。

全鋼通風(fēng)柜

?主體左右旁板、前鋼板、背板、頂板、下柜體可采用1.0~1.2mm厚鋼板，德國(guó)進(jìn)口2000W全自動(dòng)數(shù)控激光切割機(jī)下料，折彎采用全自動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)一次性一體折彎成型，表面經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂粉末 靜電流水線(xiàn)自動(dòng)化噴涂及高溫固化。 內(nèi)襯板、導(dǎo)流板采用5mm厚實(shí)芯抗倍特板具有良好的防腐蝕、化學(xué)抗性。導(dǎo)流板固定件使用PP 優(yōu)質(zhì)材質(zhì)制作一體成型。 移動(dòng)視窗玻璃兩側(cè)PP夾條包裹，拉手PP一體成型，嵌入5mm鋼化玻璃，門(mén)開(kāi)啟高度為760mm, 自由升降，移門(mén)上下滑動(dòng)裝置采用滑輪鋼絲繩結(jié)構(gòu)，無(wú)級(jí)任意停留，移門(mén)導(dǎo)向裝置由抗腐蝕的聚 氯乙稀材質(zhì)構(gòu)成。 固定視窗框架為鋼板制作環(huán)氧樹(shù)脂噴涂，框內(nèi)嵌入5mm厚鋼化玻璃。 ?臺(tái)面采用（國(guó)產(chǎn)）實(shí)芯理化板（12.7mm厚）耐酸堿，耐沖擊，耐腐蝕，甲醛達(dá)到E1級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)。 ?連接部分所有的內(nèi)部連接裝置都需隱藏布置和抗腐蝕，沒(méi)有外露的螺釘，外部連接裝置都抗化 學(xué)腐蝕的不銹鋼部件與非金屬材料。 ?排氣出口采用與頂板一體成型集氣罩，出風(fēng)口直徑250mm圓孔，套管連接，減少氣體擾流。

鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)

臺(tái)面：理化板、環(huán)氧樹(shù)脂板及陶瓷臺(tái)面 鋼架：主框架采用 50mm×30mm×1.2mm 優(yōu)質(zhì)方型鋼材，經(jīng)酸洗、拋沙、表面環(huán)氧樹(shù)脂高壓靜電噴涂，經(jīng) 180 度高溫烤制而成。整體結(jié)構(gòu)與五金件連接組裝而成，方便拆卸，可重復(fù)使用。要求結(jié)構(gòu)力學(xué)性能好、穩(wěn)定性強(qiáng)、不易變形。具有很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，耐酸堿、抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。 A.連接桿：50mm×30mm×1.2mm 鋼管制作，經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂處理。 B.連接翼：3mm 厚鋼板制作，經(jīng)鍍鋅處理。 C.下支撐采用40mm×20mm×1.2mm 鋼管制作，經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂處理。 D.下后支撐采用30×2.5mm厚角鐵制作 ，經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂處理。 柜體：采用 18mm 厚優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用環(huán)保三聚氰胺板（基材為實(shí)木顆粒壓制而成，吸水率、吸水厚度膨脹率、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、握螺釘力、靜曲強(qiáng)度、彈性模量均達(dá)到 GB/T11718-1999 標(biāo)準(zhǔn)中室內(nèi)型優(yōu)等品的要求，甲醛釋放量達(dá)到 GB18580-2001 中 E1 級(jí)要求，下同），具有阻燃、防潮和防水功能，切割面以 1.0mm 厚的優(yōu)質(zhì) PVC 封邊條封邊，平整無(wú)剝離。

玻璃鋼通風(fēng)柜

全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)

臺(tái)面：理化板、環(huán)氧樹(shù)脂板及陶瓷臺(tái)面 柜體：產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)酸洗、磷化前期處理，不容易受外界環(huán)境影響而變形，具備足夠的抗壓強(qiáng)度以應(yīng)付外來(lái)受力影響，有效地延長(zhǎng)了使用年限。 其外殼通過(guò)模具一體成型， 經(jīng)剪板、開(kāi)槽、折彎成型等工藝流程，再采用夾具裝配，所有外露的焊縫均經(jīng)過(guò)精心打磨拋光處理，光滑不傷手；內(nèi)設(shè)前后加強(qiáng)立柱，以增加柜體承載力及抗沖擊的能力。柜體的各個(gè)零配件都根據(jù)不同的承受重量而采用不同厚度的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板作材料，表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，不僅美觀(guān)大方，而且耐用。

全鋼邊臺(tái)

臺(tái)面：理化板、環(huán)氧樹(shù)脂板及陶瓷臺(tái)面 柜體：產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)酸洗、磷化前期處理，不容易受外界環(huán)境影響而變形，具備足夠的抗壓強(qiáng)度以應(yīng)付外來(lái)受力影響，有效地延長(zhǎng)了使用年限。 其外殼通過(guò)模具一體成型， 經(jīng)剪板、開(kāi)槽、折彎成型等工藝流程，再采用夾具裝配，所有外露的焊縫均經(jīng)過(guò)精心打磨拋光處理，光滑不傷手；內(nèi)設(shè)前后加強(qiáng)立柱，以增加柜體承載力及抗沖擊的能力。柜體的各個(gè)零配件都根據(jù)不同的承受重量而采用不同厚度的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板作材料，表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，不僅美觀(guān)大方，而且耐用。

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試劑柜

集中供氣工程

集中供氣的優(yōu)點(diǎn)： 1. 保證氣體的純度 2. 不間斷供氣：雙瓶手動(dòng)或自動(dòng)切換，保證氣體不間斷供應(yīng)。 3. 壓力報(bào)警：密封設(shè)備負(fù)壓、氣體輸送壓力變化出警示壓力范圍將及時(shí)報(bào)警。 4. 分級(jí)減壓：分一次減壓二次減壓，將高壓精確減至需用氣壓力，保證用氣正常。 5. 泄漏報(bào)警;儲(chǔ)氣設(shè)備，管路出現(xiàn)氣體泄漏時(shí)及時(shí)報(bào)警與急停，保證人員及設(shè)備儀表安全。 6. 高效性：氣瓶集中在氣瓶間高效管理高效運(yùn)營(yíng)，更換氣瓶更方便。 7. 實(shí)驗(yàn)室無(wú)氣瓶占用地，空間利用最大化。 8. 遠(yuǎn)程管理更高效，集中氣瓶集中管理，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制整個(gè)系統(tǒng)。